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叶片泵维护保养标准是什么?
1、油箱:油copy面必须正确,油必2113须是规定类型并5261且具有相应的粘度。4102对于大型系统,1653可进行定期油样分析,确认油液是否能继续使用。
2、吸油管路:必须检查损坏及严重弯曲情况,它会减少油管的通径,成为噪声源。
3、油泵:检查轴的密封和其他漏油情况。
4、压力油管:压力端的不同油路应沿油液流动方向逐个检查,不应存在泄漏。
5、控制部分:主要检查阀接口处的泄漏情况。
6、回油管路及油滤油器:应检查它们的泄漏情况,过滤器必须检查,如没有污染指示,需将过滤器取出,检查是否需要清洗或更换。
7、执行元件:需检查泄漏情况。
8、辅件和附件:检查工作情况。
9、电气部分:定期检查电机接线部分的连接。
叶片泵叶片随转子转动的同时,应能在转手叶片槽内灵活移动,无卡阻现象。目的是使叶片伸出转子外圆的长度可以随定子内曲线的变化而改变,形成吸油腔和压油腔密封容积大小的变化,以实现吸油和排油。
除了容积式泵的一般特性之外,叶片泵还具有以下特征。
1.相对均匀,运行稳定,噪音小。
2.双作用叶片泵采用径向力平衡,轴承寿命长,内部密封性好,容积效率高,可用于高压应用。通常,叶片泵的额定工作压力不**过7MPa,高压叶片泵可达到14-21MPa。
3.结构紧凑,体积小,大。
4.单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。
5.工作条件更加严格。由于叶片的抗冲击性差和易堵塞,它对油的清洁度和粘度敏感。还必须正确配置端部间隙或滑槽间隙。另外,当旋转速度太低时,叶片可能由于离心力不足而不能按压定子表面,并且如果太高,则可能发生空化。一般叶片泵的速度约为500~2000r/min。
6.结构更复杂,零件的制造精度更高。
在船舶中,叶片泵通常用作液压系统中的工作油泵或用作低粘度清洁油的泵。
叶片泵各相对滑移运动表面,包括叶片与转子叶片槽之间,转子端面、定子端面及叶片端面与两侧板(配流盘)之间要有可靠的密封,限制压油腔与吸油腔之间的泄漏。为此,要严格控制这些表面的配合间隙。
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