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叶片泵的优点是:运转平稳、压力脉动小,噪声小、结构紧凑、尺寸小、大。其缺点是:对油液要求高,如油液中有杂质,则叶片容易卡死;与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的机床,自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式:一种是单作用叶片泵,另一种是双作用叶片泵。
叶片泵使用不当的几种表现具体有哪些?
一、安装方法:
1、联轴器过紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
2、轴头受力:连轴器在安装时没有预留一定的轴向间隙,硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。
3、同轴度:安装的时候同轴度**过泵的规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,一般控制在小于或者等于0.1毫米左右为好。
叶片泵常见故障现象:容积效率低,压力提不高
1、产生原因
1)个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住
2) 叶片或转子装反
3)轴向间隙过大,内泄露严重
4)定子内曲线表现有刮伤痕迹,致使叶片与的那个自内曲线表面接触不良
5)配油盘内孔磨损
6)叶片与转子槽的配合间隙过大
7)定子进油腔处磨损严重,叶片*缺裂或拉毛等
8)进油不畅
9)对于YBP型变量泵
a. 现压弹簧调整不当或弹簧疲劳,偏心距太小,致使泵的不足;
b. 调节螺钉调整不当,因为当变量泵在低于限定压力的时,可调节螺钉,以改变定子的偏心量,如果调节不当,则会影响泵的输油量
c. 滑套在空中卡住
d. 其他同定量叶片泵
2、排除方法
1)检查配合间隙,若配合间隙过小应单槽研配
2)纠正叶片或转子方向
3)见叶片泵主要零件的修理
4)放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上进行修磨
5)磨损严重,需更换新配油盘
6)根据转子叶片槽单配叶片
7)定子磨损一般在进油腔,可翻转180°装上,在对称位置重新加工定位孔并定位;叶片*有缺陷或磨损严重,应重新修磨
8)清晰滤油器,定期更换工作油液,检查工作油液的黏度是否太大或太小,加足油池中的油液等
9)对于YBP型变量泵
a. 重新条恒现压弹簧压缩量或更换现压弹簧
b. 重新调整调节螺钉
c. 使滑套在孔中移动灵活
d. 同定量叶片泵
叶片泵的法兰安装式
利用泵体上的法兰端面和止口圆周定位,而泵的轴端则插入机器设备传动轴的轴芯孔内,用螺钉将泵体上的法兰直接安装固定在机器设备的箱体上。这种安装方式结构紧凑,占用空间小,但对机器设备上止口圆周与主轴、轴芯孔的同心度,以及法兰端面的轴线的垂直度等加工精度要求高,以保证安装后泵轴与机器设备传动轴的同心,否则会影响泵的正常工作。
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