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叶片泵,叶片泵的种类,叶片泵的结构形式
利用装有叶片的叶轮高速旋转,将机械能转换为液体的动能与压能而工作的泵,称为叶片泵。根据被抽送液体流出叶轮的方向,可分为离心式、轴流式和混流式三种类型。
由于叶片泵效率较高、起动方便、性能可靠,而且、扬程适用范围较大,因此,在工程实际中得到了广泛应用。
叶片泵介绍
1)特点:叶片泵具有结构紧凑、输出均匀、运转平稳、噪声小等优点。但自吸性和抗污染能力较差,结构复杂、造**。叶片泵多用于中高压液压系统中。
2) 叶片泵常按照每转吸、压油次数分为:双作用和单作用两大类。
双作用叶片泵常作定量泵用,单作用叶片泵常作变量泵用。
叶片泵各相对滑移运动表面,包括叶片与转子叶片槽之间,转子端面、定子端面及叶片端面与两侧板(配流盘)之间要有可靠的密封,限制压油腔与吸油腔之间的泄漏。为此,要严格控制这些表面的配合间隙。
除了容积式泵的一般特性之外,叶片泵还具有以下特征。
1.相对均匀,运行稳定,噪音小。
2.双作用叶片泵采用径向力平衡,轴承寿命长,内部密封性好,容积效率高,可用于高压应用。通常,叶片泵的额定工作压力不**过7MPa,高压叶片泵可达到14-21MPa。
3.结构紧凑,体积小,大。
4.单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。
5.工作条件更加严格。由于叶片的抗冲击性差和易堵塞,它对油的清洁度和粘度敏感。还必须正确配置端部间隙或滑槽间隙。另外,当旋转速度太低时,叶片可能由于离心力不足而不能按压定子表面,并且如果太高,则可能发生空化。一般叶片泵的速度约为500~2000r/min。
6.结构更复杂,零件的制造精度更高。
在船舶中,叶片泵通常用作液压系统中的工作油泵或用作低粘度清洁油的泵。
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