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杭州拉卡梅克液压控制技术有限公司主要经营:美国PARKER,博世-力士乐,萨澳-丹佛斯,川崎轴向柱塞泵,STAFFA低速大扭矩马达。销售的产品有液压泵,液压马达,液压系统,Denison叶片泵,轴向柱塞泵,轴向柱塞马达,叶片马达,压力控制阀,方向控制阀,单向阀,叠加阀,液压阀,控制阀,比例阀,插装阀,船用液压阀,溢流阀,卸荷阀,减压阀,顺序阀,压力补偿器,单向阀,平衡阀,调速阀,节流阀等等。
叶片泵使用不当的几种表现:
在叶片泵的产品说明书中一般都有详细的安装指南与注意事项。但在实际使用过程中,往往还存在这样那样的故障与问题,这些问题绝大多数应属于使用不当造成的,使用不当占油泵损坏的比例高达95%以上,真正属于产品质量问题的却是很少。
叶片泵使用不当的几种表现:
1.错误的安装方法:
A.连轴器过于紧:
由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受损,导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。
B.轴头轴向受力:
由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙,硬性安装会使轴承与轴承挡圈损坏,严重时会伤及整个泵芯。
C.同轴度**差:
如果安装时同轴度**过规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏,一般控制在≤0.1毫米左右为好
2..系统环境恶劣
A.油太脏:
由于油箱不是密封状态,周围粉尘及铁碎屑混入油液中能使油泵早期损坏。
B.温度太高:
由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70°以上时,油泵寿命会缩短,一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。
C.油中进水:
在有水冷却的装置中,由于水管的密封不好,导致水进入了油液中,使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。
叶片泵相邻两叶片间的密封容积在吸油区逐渐扩大到时,首先应与吸油腔切断,然后迅速转移到压油腔,以防压油腔与吸油腔直接沟通。为此要求配流盘吸、排油窗口之间沿圆周的间隔,即两个封油角应等于或稍大于相邻两叶片之间的夹角。同时,为了避免发生困油现象,应使两封油叶片之间的容腔在两个封油角角度范围内移动时,其容积大小保持不变。
除了容积式泵的一般特性之外,叶片泵还具有以下特征。
1.相对均匀,运行稳定,噪音小。
2.双作用叶片泵采用径向力平衡,轴承寿命长,内部密封性好,容积效率高,可用于高压应用。通常,叶片泵的额定工作压力不**过7MPa,高压叶片泵可达到14-21MPa。
3.结构紧凑,体积小,大。
4.单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。
5.工作条件更加严格。由于叶片的抗冲击性差和易堵塞,它对油的清洁度和粘度敏感。还必须正确配置端部间隙或滑槽间隙。另外,当旋转速度太低时,叶片可能由于离心力不足而不能按压定子表面,并且如果太高,则可能发生空化。一般叶片泵的速度约为500~2000r/min。
6.结构更复杂,零件的制造精度更高。
在船舶中,叶片泵通常用作液压系统中的工作油泵或用作低粘度清洁油的泵。
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