沧州伺服压机叶片泵厂家 按需定制

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叶片泵常见故障现象：泵不出油：
1、产生原因
1）泵旋转方向反了
2）叶片与转子槽配合过紧而卡死
3）油面过低
4）油液黏度过大，使叶片移动不灵活
5）对于YBP型变量泵，如轴向间隙太小，定子在摆动轴上摆动不灵活，甚至卡死等致使定子不偏心
6）泵体有砂眼、气孔与疏松等铸造缺陷，高低压油互通
7）配油盘与壳体接触不良，高低压油互通
8）花键轴断裂
2、排除方法
1）纠正泵旋转方向
2）单配叶片，使每片叶片在转子槽内移动灵活
3）定期检查油池中的油液，并加注至油标规定线
4）调换为黏度较小的油液
5）修复后使轴向间隙合适，使定子在摆动轴上摆动灵活
6）更换泵体
7）一般由于配油盘在压力油作用下容易变形，应修复调整配油盘的接触面
8）更换花键轴

叶片泵噪声过大故障排除要点：
1.吸油口或过滤器部分堵塞
2.吸油口连接处密封不严，有空气进入
3.吸油口高度太大，油箱液面低
4.泵与联轴器不同轴或松动
5.连接螺钉松动
6.液压油粘度太大，吸油口过滤器的通流能力小
7.定子内表面拉毛
8.定子吸油区内表面磨损
9.个别叶片运动不灵活或装反
解决方案：
1.除去污物，使吸油管路畅通
2.加强密封，紧固连接件
3.降低吸油口高度，向油箱加油
4.重新安装，使其同轴心，紧固连接件
5.适当拧紧
6.更换粘度适当的液压油，更换通流能力较大的过滤器
7.抛光定子内表面
8.将定子翻转装入
9.逐个检查、重装、对不灵活叶片重新装配

叶片泵的工作原理：
（1）单作用叶片泵的工作原理 单作用叶片泵的工作原理如图 2-3所示。转子外表面和定子内表面都是圆柱面。转子的中心与定子的中心保持一个偏心距e。在配油盘上开有吸油窗口和压油窗口，如图 2-3的虚线所示。当转子如图示方向转动时，下部两相邻叶片、定子、转子及配油盘所组成的密闭容积，油液通过吸油窗口吸入；而上部两相邻叶片、定子、转子及配油盘所组成的密闭容积减小，油液由压油窗口压送到压油管中去。改变偏心距e的大小，就可以改变泵的。当 e=O即转子中心与定子中心重合时，泵的为零。转子转一周，吸、压油各一次。由于径向液压力只作用在转子表面的半周上，转子受不平衡的径向液压力，故轴承将承受较大的负载，其寿命较短，不宜用于高压。
（2）双作用叶片泵的工作原理 双作用叶片泵的工作原理如图 24所示。泵有两个吸油窗口和两个压油窗口。转子转一周，泵吸、压油各两次。由于转子承受的径向液压力是平衡的，轴承受的力很小，故寿命长，适用于中高压系统。

叶片泵旋转油口方向时产生错误：
1、泵芯肖子没有进肖孔里去(或者说旋转时拔出造成)，这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。
2、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。
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