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叶片泵各相对滑移运动表面,包括叶片与转子叶片槽之间,转子端面、定子端面及叶片端面与两侧板(配流盘)之间要有可靠的密封,限制压油腔与吸油腔之间的泄漏。为此,要严格控制这些表面的配合间隙。
带压作业叶片泵转速低:(600 rpm,车用型泵为400 rpm)、低压力及高粘度(860 cSt,车用型泵为2000 cSt)运行能力 - 使T6 叶片泵能适应低温工况,功耗小且无卡滞危险; 压力脉动小 - 约±2 bar,由此可减小液压管道的噪声,并延长液压回路中其它元件的使用寿命
带压作业叶片泵机械效率高:典型值为0.94,减小了能量损耗; 转速范围宽 - 转速范围为600~2800 rpm(车用型泵为400~2800 rpm),结合在小规格壳体中安装大排量的泵芯组件的方式,可优化工作状态,降低噪声
叶片泵按主轴方向可以分为
1)卧式:主轴水平放置。
2)立式:主轴垂直放置。
3)斜式.主轴倾斜放置。
2.叶片泵按叶轮种类可以分为
1)离心式:装离心式叶轮。
2)混流式:装混流式叶轮。
3)轴流式:装轴流式叶轮。
3.叶片泵按吸入方式可以分为
1)单吸:装单吸叶轮。
2)双吸:装双吸叶轮。
4.叶片泵按级数可以分为
1)单级:装一个叶轮。
2)多级:同一根轴上装两个或两个以上的叶轮。
5,叶片泵按叶片安装方法可以分为
1)可调叶片:叶轮叶片安放角可以通过机构调节:
2)固定叶片:叶轮叶片安放角是固定的。
6.叶片泵按壳体剖分方式可以分为
1)分段式:壳体按与主轴垂直的平面剖分。
2)节段式:在分段式结构形式中,每一级壳体都是分开式的。
3)中开式:壳体在通过轴中心线的平面上部分。
4)水平中开式:在中开式结构中,剖分面是水平的。
5)垂直中开式:在中开式中,剖分面是与水平面垂直的。
6)斜中开式:在中开式中,剖分面是倾斜的。
7.叶片泵按泵形式可以分为
1)蜗壳式:叶轮排出侧具有带蜗室的壳体。
2)双蜗壳式:叶轮排出侧具有双蜗室的壳体。
3)筒袋式:内壳体外装有圆筒状的耐压壳体。
4)双层壳体式:指筒袋式之外的双层壳体泵。
8.按泵体的支承方式
1)悬架式:泵体下有泵脚,固定底底座上,轴承体悬在一端。
2)托架式:轴承体下部固定在底座上,泵体被轴承体托起悬在一端。
3)中心支承式:泵体两侧在通过轴心的水平面上固定在底座上。
9.结构的叶片泵
1)潜水泵:驱动泵的电动机与泵同轴直连一起放在水中使用的泵,机电一体,结构简单,使用
方便。
2)贯流泵:泵体内装有电动机等驱动装置。
3)屏蔽泵:泵与电动机直连(共用一根轴),电动机定子内侧装有屏蔽套,以防液体进入定子。
4)磁力泵:电动机带动外磁钢旋转,通过磁感应使和泵叶轮连在一起的内磁钢旋转,内外磁钢间有隔离套,完全杜绝液体外漏。
5)自吸泵:泵再次起动时*的泵。
6)管道泵:采作为管道的一部分,*特别改变管路即可安装。
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