邢台带压作业叶片泵厂

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除了容积式泵的一般特性之外，叶片泵还具有以下特征。
 1.相对均匀，运行稳定，噪音小。
 2.双作用叶片泵采用径向力平衡，轴承寿命长，内部密封性好，容积效率高，可用于高压应用。通常，叶片泵的额定工作压力不**过7MPa，高压叶片泵可达到14-21MPa。
 3.结构紧凑，体积小，大。
 4.单作用叶片泵可实现可变方向可变调节。
 5.工作条件更加严格。由于叶片的抗冲击性差和易堵塞，它对油的清洁度和粘度敏感。还必须正确配置端部间隙或滑槽间隙。另外，当旋转速度太低时，叶片可能由于离心力不足而不能按压定子表面，并且如果太高，则可能发生空化。一般叶片泵的速度约为500~2000r/min。
 6.结构更复杂，零件的制造精度更高。
 在船舶中，叶片泵通常用作液压系统中的工作油泵或用作低粘度清洁油的泵。

叶片泵介绍
  1）特点：叶片泵具有结构紧凑、输出均匀、运转平稳、噪声小等优点。但自吸性和抗污染能力较差，结构复杂、造**。叶片泵多用于中高压液压系统中。
  2)　叶片泵常按照每转吸、压油次数分为：双作用和单作用两大类。
双作用叶片泵常作定量泵用，单作用叶片泵常作变量泵用。

叶片泵各相对滑移运动表面，包括叶片与转子叶片槽之间，转子端面、定子端面及叶片端面与两侧板(配流盘)之间要有可靠的密封，限制压油腔与吸油腔之间的泄漏。为此，要严格控制这些表面的配合间隙。

叶片泵按主轴方向可以分为
    1)卧式：主轴水平放置。
    2)立式：主轴垂直放置。
    3)斜式．主轴倾斜放置。
    2.叶片泵按叶轮种类可以分为
    1)离心式：装离心式叶轮。
    2)混流式：装混流式叶轮。
    3)轴流式：装轴流式叶轮。
    3．叶片泵按吸入方式可以分为
    1)单吸：装单吸叶轮。
    2)双吸：装双吸叶轮。
    4.叶片泵按级数可以分为
    1)单级：装一个叶轮。
    2)多级：同一根轴上装两个或两个以上的叶轮。
    5，叶片泵按叶片安装方法可以分为
    1)可调叶片：叶轮叶片安放角可以通过机构调节：
    2)固定叶片：叶轮叶片安放角是固定的。
    6．叶片泵按壳体剖分方式可以分为
    1)分段式：壳体按与主轴垂直的平面剖分。
    2)节段式：在分段式结构形式中，每一级壳体都是分开式的。
    3)中开式：壳体在通过轴中心线的平面上部分。
    4)水平中开式：在中开式结构中，剖分面是水平的。
   5)垂直中开式：在中开式中，剖分面是与水平面垂直的。
    6)斜中开式：在中开式中，剖分面是倾斜的。
    7.叶片泵按泵形式可以分为
    1)蜗壳式：叶轮排出侧具有带蜗室的壳体。
    2)双蜗壳式：叶轮排出侧具有双蜗室的壳体。
    3)筒袋式：内壳体外装有圆筒状的耐压壳体。
    4)双层壳体式：指筒袋式之外的双层壳体泵。
    8．按泵体的支承方式
    1)悬架式：泵体下有泵脚，固定底底座上，轴承体悬在一端。
    2)托架式：轴承体下部固定在底座上，泵体被轴承体托起悬在一端。
    3)中心支承式：泵体两侧在通过轴心的水平面上固定在底座上。
    9．结构的叶片泵
    1)潜水泵：驱动泵的电动机与泵同轴直连一起放在水中使用的泵，机电一体，结构简单，使用
方便。
    2)贯流泵：泵体内装有电动机等驱动装置。
    3)屏蔽泵：泵与电动机直连（共用一根轴），电动机定子内侧装有屏蔽套，以防液体进入定子。
    4)磁力泵：电动机带动外磁钢旋转，通过磁感应使和泵叶轮连在一起的内磁钢旋转，内外磁钢间有隔离套，完全杜绝液体外漏。
    5)自吸泵：泵再次起动时*的泵。
    6)管道泵：采作为管道的一部分，*特别改变管路即可安装。
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