威海伺服压机叶片泵咨询

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安装叶片泵有何技术要求？
1）刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05；弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1；两轴的角度误差＜10；驱动轴与泵端应保持5～1**。对于叶片泵，一般要求不同轴度不得大于0.1，且与电机之间应采用挠性联接。
2）液压泵吸油口的过滤器应根据设备的精度要求而定。为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于叶片泵，油液的清洁度应达到国家标准等级16／19级，使用的过滤器精度大多为25～30μm。吸油口过滤器的正确选择和安装，会使液压故障明显减少，各元件的使用寿命可延长。
3）进油管的安装高度不得大于0.5m。进油管必须清洗干净，与泵进油口配合的油泵紧密结合，必要时可加上密封胶，以免空气进入液压系统中。
4）进油管道的弯头不宜过多，进油管道口应接有过滤器，过滤器不允许漏出油箱的油面。当泵正常运转后，其油面离过滤器**面至少应有100，以免空气进入，过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口油管的横截面积的50倍，并且过滤器应经常清洗，以免堵塞。
5）吸入管，压出管和回油管的通径不应小于规定值。
6）为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应**过400～600，吸软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。

叶片泵常见故障现象：噪声大
1、产生原因
1）定子内曲表面拉毛
2）配油盘压油窗口的节流槽太短
3）主轴密封圈过紧（用手感觉到轴和端盖处有烫手现象）
4）叶片倒角太小
5）进油口密封不严，空气混入
6）进油不畅
7）泵油与电动机轴同轴度不良
8）在**过规定压力下工作，这不仅产生噪声，还会显著降低泵的使用寿命
9）电动机振动或其他机械振动影响泵的振动
10）高低压两个泵的压油腔相通，或使用储能器时，高压油向泵内倒流
2、排除方法
1）抛光定子内曲表面
2）修磨配油盘端面和叶片侧面，使其垂直度在0.01以内
3）为清楚困油及噪声现象，在配油盘压油腔处开有节流槽时，相邻的一片应开启
4）适当调换密封圈
5）将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形，其目的是使叶片运动时减少作用力突变
6）紧固进油管路各接头
7）加足油液，加大进油管道面积，清楚滤油器污物，调换为黏度较小的油液等
8）校正同轴度，要求不大于0.1
9）一般情况下，应在低于泵的额定压力下作
10）在系统内增装一个单向阀，防止高压油向泵内倒灌

叶片泵的工作原理：
（1）单作用叶片泵的工作原理 单作用叶片泵的工作原理如图 2-3所示。转子外表面和定子内表面都是圆柱面。转子的中心与定子的中心保持一个偏心距e。在配油盘上开有吸油窗口和压油窗口，如图 2-3的虚线所示。当转子如图示方向转动时，下部两相邻叶片、定子、转子及配油盘所组成的密闭容积，油液通过吸油窗口吸入；而上部两相邻叶片、定子、转子及配油盘所组成的密闭容积减小，油液由压油窗口压送到压油管中去。改变偏心距e的大小，就可以改变泵的。当 e=O即转子中心与定子中心重合时，泵的为零。转子转一周，吸、压油各一次。由于径向液压力只作用在转子表面的半周上，转子受不平衡的径向液压力，故轴承将承受较大的负载，其寿命较短，不宜用于高压。
（2）双作用叶片泵的工作原理 双作用叶片泵的工作原理如图 24所示。泵有两个吸油窗口和两个压油窗口。转子转一周，泵吸、压油各两次。由于转子承受的径向液压力是平衡的，轴承受的力很小，故寿命长，适用于中高压系统。

叶片泵的法兰安装式
利用泵体上的法兰端面和止口圆周定位，而泵的轴端则插入机器设备传动轴的轴芯孔内，用螺钉将泵体上的法兰直接安装固定在机器设备的箱体上。这种安装方式结构紧凑，占用空间小，但对机器设备上止口圆周与主轴、轴芯孔的同心度，以及法兰端面的轴线的垂直度等加工精度要求高，以保证安装后泵轴与机器设备传动轴的同心，否则会影响泵的正常工作。
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