杭州拉卡梅克液压控制技术有限公司主要经营:美国PARKER,博世-力士乐,萨澳-丹佛斯,川崎轴向柱塞泵,STAFFA低速大扭矩马达。销售的产品有液压泵,液压马达,液压系统,Denison叶片泵,轴向柱塞泵,轴向柱塞马达,叶片马达,压力控制阀,方向控制阀,单向阀,叠加阀,液压阀,控制阀,比例阀,插装阀,船用液压阀,溢流阀,卸荷阀,减压阀,顺序阀,压力补偿器,单向阀,平衡阀,调速阀,节流阀等等。
叶片泵常见故障现象:噪声大
1、产生原因
1)定子内曲表面拉毛
2)配油盘压油窗口的节流槽太短
3)主轴密封圈过紧(用手感觉到轴和端盖处有烫手现象)
4)叶片倒角太小
5)进油口密封不严,空气混入
6)进油不畅
7)泵油与电动机轴同轴度不良
8)在**过规定压力下工作,这不仅产生噪声,还会显著降低泵的使用寿命
9)电动机振动或其他机械振动影响泵的振动
10)高低压两个泵的压油腔相通,或使用储能器时,高压油向泵内倒流
2、排除方法
1)抛光定子内曲表面
2)修磨配油盘端面和叶片侧面,使其垂直度在0.01以内
3)为清楚困油及噪声现象,在配油盘压油腔处开有节流槽时,相邻的一片应开启
4)适当调换密封圈
5)将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形,其目的是使叶片运动时减少作用力突变
6)紧固进油管路各接头
7)加足油液,加大进油管道面积,清楚滤油器污物,调换为黏度较小的油液等
8)校正同轴度,要求不大于0.1
9)一般情况下,应在低于泵的额定压力下作
10)在系统内增装一个单向阀,防止高压油向泵内倒灌
叶片泵噪声过大故障排除要点:
1.吸油口或过滤器部分堵塞
2.吸油口连接处密封不严,有空气进入
3.吸油口高度太大,油箱液面低
4.泵与联轴器不同轴或松动
5.连接螺钉松动
6.液压油粘度太大,吸油口过滤器的通流能力小
7.定子内表面拉毛
8.定子吸油区内表面磨损
9.个别叶片运动不灵活或装反
解决方案:
1.除去污物,使吸油管路畅通
2.加强密封,紧固连接件
3.降低吸油口高度,向油箱加油
4.重新安装,使其同轴心,紧固连接件
5.适当拧紧
6.更换粘度适当的液压油,更换通流能力较大的过滤器
7.抛光定子内表面
8.将定子翻转装入
9.逐个检查、重装、对不灵活叶片重新装配
叶片泵的性能参数:
(1)压力 单作用变量叶片泵的工作压力一般不**过17.5MPa。双作用定量叶片泵的工作压力现已达28~30MPa,略低于齿轮泵。凸轮转子叶片泵的工作压力可达21MPa。
(2)排量的估算及范围 叶片泵的排量主要取决于定子和转子的宽度、定子的内径及偏心距(单作用叶片泵)、定子滑道曲面的长、短半径(双作用叶片泵)及叶片数、叶片厚度、叶片倾角等。
(3)转速 常用单作用变量泵的转速约3000r/min,其同时还有转速的限制(一般为600~900r/min),以保证有足够的离心力可靠地甩出叶片。小排量的双作用定量叶片泵的转速达8000~10000r/min,但一般产品只有1500~2000r/min,一般低于齿轮泵。
(4)效率 单作用定量叶片泵在额定工况下的容积效率可达92%;双作用定量叶片泵在额定工况下的容积效率可**过94%,均略低于齿轮泵,但叶片泵的机械效率一般较高。故两者的总效率相差无几。
(5)寿命 由于轴承负荷较小和配流盘受力均衡等原因,高压叶片泵的使用寿命一般均比齿轮泵长,可达5000h以上。
(6)噪声 单作用变量叶片泵的噪声比较高,仅略低于变量柱塞泵。双作用定量叶片泵的噪声很低,与内齿轮泵水平相当。
(7)功率密度 由于双作用叶片泵单位结构体积中可设置的工作容积较大(“双作用”的特点),因此在排量相同时,尺寸有可能比齿轮泵更小;但后者许用压力和转速较高,且外齿轮泵多用铝合金壳体,故在功率密度方面仍然是齿轮泵占优势。
(8)主要结构参数 对于双作用定量叶片泵,定子滑道曲面大、小半径之比一般为R/r=1.06~1.15。转、定子宽度B可减少沿端面的泄漏占总输出的比例,对提高容积效率有利,但B值过大时将使配流窗口中流速过高,压力损失,对于单作用泵还会使轴承受力恶化,一般为B/r=0.45~1。例如,为25~200L/min的YB系列叶片泵B=20~40。单作用泵的偏心距一般为e/D=0.025~0.03。
叶片泵常见故障现象:容积效率低,压力提不高
1、产生原因
1)个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住
2) 叶片或转子装反
3)轴向间隙过大,内泄露严重
4)定子内曲线表现有刮伤痕迹,致使叶片与的那个自内曲线表面接触不良
5)配油盘内孔磨损
6)叶片与转子槽的配合间隙过大
7)定子进油腔处磨损严重,叶片*缺裂或拉毛等
8)进油不畅
9)对于YBP型变量泵
a. 现压弹簧调整不当或弹簧疲劳,偏心距太小,致使泵的不足;
b. 调节螺钉调整不当,因为当变量泵在低于限定压力的时,可调节螺钉,以改变定子的偏心量,如果调节不当,则会影响泵的输油量
c. 滑套在空中卡住
d. 其他同定量叶片泵
2、排除方法
1)检查配合间隙,若配合间隙过小应单槽研配
2)纠正叶片或转子方向
3)见叶片泵主要零件的修理
4)放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上进行修磨
5)磨损严重,需更换新配油盘
6)根据转子叶片槽单配叶片
7)定子磨损一般在进油腔,可翻转180°装上,在对称位置重新加工定位孔并定位;叶片*有缺陷或磨损严重,应重新修磨
8)清晰滤油器,定期更换工作油液,检查工作油液的黏度是否太大或太小,加足油池中的油液等
9)对于YBP型变量泵
a. 重新条恒现压弹簧压缩量或更换现压弹簧
b. 重新调整调节螺钉
c. 使滑套在孔中移动灵活
d. 同定量叶片泵
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