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叶片泵的性能参数:
(1)压力 单作用变量叶片泵的工作压力一般不**过17.5MPa。双作用定量叶片泵的工作压力现已达28~30MPa,略低于齿轮泵。凸轮转子叶片泵的工作压力可达21MPa。
(2)排量的估算及范围 叶片泵的排量主要取决于定子和转子的宽度、定子的内径及偏心距(单作用叶片泵)、定子滑道曲面的长、短半径(双作用叶片泵)及叶片数、叶片厚度、叶片倾角等。
(3)转速 常用单作用变量泵的转速约3000r/min,其同时还有转速的限制(一般为600~900r/min),以保证有足够的离心力可靠地甩出叶片。小排量的双作用定量叶片泵的转速达8000~10000r/min,但一般产品只有1500~2000r/min,一般低于齿轮泵。
(4)效率 单作用定量叶片泵在额定工况下的容积效率可达92%;双作用定量叶片泵在额定工况下的容积效率可**过94%,均略低于齿轮泵,但叶片泵的机械效率一般较高。故两者的总效率相差无几。
(5)寿命 由于轴承负荷较小和配流盘受力均衡等原因,高压叶片泵的使用寿命一般均比齿轮泵长,可达5000h以上。
(6)噪声 单作用变量叶片泵的噪声比较高,仅略低于变量柱塞泵。双作用定量叶片泵的噪声很低,与内齿轮泵水平相当。
(7)功率密度 由于双作用叶片泵单位结构体积中可设置的工作容积较大(“双作用”的特点),因此在排量相同时,尺寸有可能比齿轮泵更小;但后者许用压力和转速较高,且外齿轮泵多用铝合金壳体,故在功率密度方面仍然是齿轮泵占优势。
(8)主要结构参数 对于双作用定量叶片泵,定子滑道曲面大、小半径之比一般为R/r=1.06~1.15。转、定子宽度B可减少沿端面的泄漏占总输出的比例,对提高容积效率有利,但B值过大时将使配流窗口中流速过高,压力损失,对于单作用泵还会使轴承受力恶化,一般为B/r=0.45~1。例如,为25~200L/min的YB系列叶片泵B=20~40。单作用泵的偏心距一般为e/D=0.025~0.03。
叶片泵旋转油口方向时产生错误:
1、泵芯肖子没有进肖孔里去(或者说旋转时拔出造成),这是油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。
2、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。
叶片泵内部环境恶劣表现为:
1、油脏:由于邮箱不是密封状态,周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。
2、油温过高:由于未装冷却装置,在机器连续使用中,油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时,油泵寿命会缩短,一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。
3、油中进水:在有水冷却的装置中,由于水管的密封不好,导致水进入了油液中,使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。
叶片泵噪声过大故障排除要点:
1.吸油口或过滤器部分堵塞
2.吸油口连接处密封不严,有空气进入
3.吸油口高度太大,油箱液面低
4.泵与联轴器不同轴或松动
5.连接螺钉松动
6.液压油粘度太大,吸油口过滤器的通流能力小
7.定子内表面拉毛
8.定子吸油区内表面磨损
9.个别叶片运动不灵活或装反
解决方案:
1.除去污物,使吸油管路畅通
2.加强密封,紧固连接件
3.降低吸油口高度,向油箱加油
4.重新安装,使其同轴心,紧固连接件
5.适当拧紧
6.更换粘度适当的液压油,更换通流能力较大的过滤器
7.抛光定子内表面
8.将定子翻转装入
9.逐个检查、重装、对不灵活叶片重新装配
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