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杭州拉卡梅克液压控制技术有限公司长期以来与国外液压企业保持紧密的合作伙伴关系,以此保证所品的原厂性;为客户提供快速的响应售前、售中、服务。
叶片泵的脚架安装式
泵体用螺钉安装固定在的脚架上,而脚架再用螺栓固定在机器设备的底板上。采用这种安装方式时,泵轴与原电动机之间通过弹性联轴器或其他传动构件连接,对安装精度的要求可以降低,但占地尺寸较大。
叶片泵常见故障现象:泵不出油:
1、产生原因
1)泵旋转方向反了
2)叶片与转子槽配合过紧而卡死
3)油面过低
4)油液黏度过大,使叶片移动不灵活
5)对于YBP型变量泵,如轴向间隙太小,定子在摆动轴上摆动不灵活,甚至卡死等致使定子不偏心
6)泵体有砂眼、气孔与疏松等铸造缺陷,高低压油互通
7)配油盘与壳体接触不良,高低压油互通
8)花键轴断裂
2、排除方法
1)纠正泵旋转方向
2)单配叶片,使每片叶片在转子槽内移动灵活
3)定期检查油池中的油液,并加注至油标规定线
4)调换为黏度较小的油液
5)修复后使轴向间隙合适,使定子在摆动轴上摆动灵活
6)更换泵体
7)一般由于配油盘在压力油作用下容易变形,应修复调整配油盘的接触面
8)更换花键轴
叶片泵的工作原理:
(1)单作用叶片泵的工作原理 单作用叶片泵的工作原理如图 2-3所示。转子外表面和定子内表面都是圆柱面。转子的中心与定子的中心保持一个偏心距e。在配油盘上开有吸油窗口和压油窗口,如图 2-3的虚线所示。当转子如图示方向转动时,下部两相邻叶片、定子、转子及配油盘所组成的密闭容积,油液通过吸油窗口吸入;而上部两相邻叶片、定子、转子及配油盘所组成的密闭容积减小,油液由压油窗口压送到压油管中去。改变偏心距e的大小,就可以改变泵的。当 e=O即转子中心与定子中心重合时,泵的为零。转子转一周,吸、压油各一次。由于径向液压力只作用在转子表面的半周上,转子受不平衡的径向液压力,故轴承将承受较大的负载,其寿命较短,不宜用于高压。
(2)双作用叶片泵的工作原理 双作用叶片泵的工作原理如图 24所示。泵有两个吸油窗口和两个压油窗口。转子转一周,泵吸、压油各两次。由于转子承受的径向液压力是平衡的,轴承受的力很小,故寿命长,适用于中高压系统。
叶片泵常见故障现象:噪声大
1、产生原因
1)定子内曲表面拉毛
2)配油盘压油窗口的节流槽太短
3)主轴密封圈过紧(用手感觉到轴和端盖处有烫手现象)
4)叶片倒角太小
5)进油口密封不严,空气混入
6)进油不畅
7)泵油与电动机轴同轴度不良
8)在**过规定压力下工作,这不仅产生噪声,还会显著降低泵的使用寿命
9)电动机振动或其他机械振动影响泵的振动
10)高低压两个泵的压油腔相通,或使用储能器时,高压油向泵内倒流
2、排除方法
1)抛光定子内曲表面
2)修磨配油盘端面和叶片侧面,使其垂直度在0.01以内
3)为清楚困油及噪声现象,在配油盘压油腔处开有节流槽时,相邻的一片应开启
4)适当调换密封圈
5)将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形,其目的是使叶片运动时减少作用力突变
6)紧固进油管路各接头
7)加足油液,加大进油管道面积,清楚滤油器污物,调换为黏度较小的油液等
8)校正同轴度,要求不大于0.1
9)一般情况下,应在低于泵的额定压力下作
10)在系统内增装一个单向阀,防止高压油向泵内倒灌
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