邢台伺服压机叶片泵规格 性能稳定

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叶片泵噪声过大故障排除要点：
1.吸油口或过滤器部分堵塞
2.吸油口连接处密封不严，有空气进入
3.吸油口高度太大，油箱液面低
4.泵与联轴器不同轴或松动
5.连接螺钉松动
6.液压油粘度太大，吸油口过滤器的通流能力小
7.定子内表面拉毛
8.定子吸油区内表面磨损
9.个别叶片运动不灵活或装反
解决方案：
1.除去污物，使吸油管路畅通
2.加强密封，紧固连接件
3.降低吸油口高度，向油箱加油
4.重新安装，使其同轴心，紧固连接件
5.适当拧紧
6.更换粘度适当的液压油，更换通流能力较大的过滤器
7.抛光定子内表面
8.将定子翻转装入
9.逐个检查、重装、对不灵活叶片重新装配

叶片泵旋转油口方向时产生错误：
1、泵芯肖子没有进肖孔里去(或者说旋转时拔出造成)，这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。
2、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。

安装叶片泵有何技术要求？
1）刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05；弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1；两轴的角度误差＜10；驱动轴与泵端应保持5～1**。对于叶片泵，一般要求不同轴度不得大于0.1，且与电机之间应采用挠性联接。
2）液压泵吸油口的过滤器应根据设备的精度要求而定。为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于叶片泵，油液的清洁度应达到国家标准等级16／19级，使用的过滤器精度大多为25～30μm。吸油口过滤器的正确选择和安装，会使液压故障明显减少，各元件的使用寿命可延长。
3）进油管的安装高度不得大于0.5m。进油管必须清洗干净，与泵进油口配合的油泵紧密结合，必要时可加上密封胶，以免空气进入液压系统中。
4）进油管道的弯头不宜过多，进油管道口应接有过滤器，过滤器不允许漏出油箱的油面。当泵正常运转后，其油面离过滤器**面至少应有100，以免空气进入，过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口油管的横截面积的50倍，并且过滤器应经常清洗，以免堵塞。
5）吸入管，压出管和回油管的通径不应小于规定值。
6）为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应**过400～600，吸软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。

叶片泵常见故障现象：噪声大
1、产生原因
1）定子内曲表面拉毛
2）配油盘压油窗口的节流槽太短
3）主轴密封圈过紧（用手感觉到轴和端盖处有烫手现象）
4）叶片倒角太小
5）进油口密封不严，空气混入
6）进油不畅
7）泵油与电动机轴同轴度不良
8）在**过规定压力下工作，这不仅产生噪声，还会显著降低泵的使用寿命
9）电动机振动或其他机械振动影响泵的振动
10）高低压两个泵的压油腔相通，或使用储能器时，高压油向泵内倒流
2、排除方法
1）抛光定子内曲表面
2）修磨配油盘端面和叶片侧面，使其垂直度在0.01以内
3）为清楚困油及噪声现象，在配油盘压油腔处开有节流槽时，相邻的一片应开启
4）适当调换密封圈
5）将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形，其目的是使叶片运动时减少作用力突变
6）紧固进油管路各接头
7）加足油液，加大进油管道面积，清楚滤油器污物，调换为黏度较小的油液等
8）校正同轴度，要求不大于0.1
9）一般情况下，应在低于泵的额定压力下作
10）在系统内增装一个单向阀，防止高压油向泵内倒灌
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