泉州伺服压机叶片泵厂家 结构业务

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叶片泵的优点是：运转平稳、压力脉动小，噪声小、结构紧凑、尺寸小、大。其缺点是：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的机床，自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式：一种是单作用叶片泵，另一种是双作用叶片泵。

叶片泵噪声过大故障排除要点：
1.吸油口或过滤器部分堵塞
2.吸油口连接处密封不严，有空气进入
3.吸油口高度太大，油箱液面低
4.泵与联轴器不同轴或松动
5.连接螺钉松动
6.液压油粘度太大，吸油口过滤器的通流能力小
7.定子内表面拉毛
8.定子吸油区内表面磨损
9.个别叶片运动不灵活或装反
解决方案：
1.除去污物，使吸油管路畅通
2.加强密封，紧固连接件
3.降低吸油口高度，向油箱加油
4.重新安装，使其同轴心，紧固连接件
5.适当拧紧
6.更换粘度适当的液压油，更换通流能力较大的过滤器
7.抛光定子内表面
8.将定子翻转装入
9.逐个检查、重装、对不灵活叶片重新装配

安装叶片泵有何技术要求？
1）刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05；弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1；两轴的角度误差＜10；驱动轴与泵端应保持5～1**。对于叶片泵，一般要求不同轴度不得大于0.1，且与电机之间应采用挠性联接。
2）液压泵吸油口的过滤器应根据设备的精度要求而定。为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于叶片泵，油液的清洁度应达到国家标准等级16／19级，使用的过滤器精度大多为25～30μm。吸油口过滤器的正确选择和安装，会使液压故障明显减少，各元件的使用寿命可延长。
3）进油管的安装高度不得大于0.5m。进油管必须清洗干净，与泵进油口配合的油泵紧密结合，必要时可加上密封胶，以免空气进入液压系统中。
4）进油管道的弯头不宜过多，进油管道口应接有过滤器，过滤器不允许漏出油箱的油面。当泵正常运转后，其油面离过滤器**面至少应有100，以免空气进入，过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口油管的横截面积的50倍，并且过滤器应经常清洗，以免堵塞。
5）吸入管，压出管和回油管的通径不应小于规定值。
6）为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应**过400～600，吸软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。

叶片泵内部环境恶劣表现为：
1、油脏：由于邮箱不是密封状态，周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。
2、油温过高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时，油泵寿命会缩短，一般在半年到一年中就会损坏(有时更短)。
3、油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。
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