潍坊伺服压机叶片泵电话 设计安装

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安装叶片泵有何技术要求？
1）刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05；弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1；两轴的角度误差＜10；驱动轴与泵端应保持5～1**。对于叶片泵，一般要求不同轴度不得大于0.1，且与电机之间应采用挠性联接。
2）液压泵吸油口的过滤器应根据设备的精度要求而定。为避免泵抽空，严禁使用精密过滤器。对于叶片泵，油液的清洁度应达到国家标准等级16／19级，使用的过滤器精度大多为25～30μm。吸油口过滤器的正确选择和安装，会使液压故障明显减少，各元件的使用寿命可延长。
3）进油管的安装高度不得大于0.5m。进油管必须清洗干净，与泵进油口配合的油泵紧密结合，必要时可加上密封胶，以免空气进入液压系统中。
4）进油管道的弯头不宜过多，进油管道口应接有过滤器，过滤器不允许漏出油箱的油面。当泵正常运转后，其油面离过滤器**面至少应有100，以免空气进入，过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口油管的横截面积的50倍，并且过滤器应经常清洗，以免堵塞。
5）吸入管，压出管和回油管的通径不应小于规定值。
6）为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸和压出口可各安装一段软管，但压出口软管应垂直安装，长度不应**过400～600，吸软管要有一定的强度，避免由于管内有真空度而使其出现变扁现象。

叶片泵的法兰安装式
利用泵体上的法兰端面和止口圆周定位，而泵的轴端则插入机器设备传动轴的轴芯孔内，用螺钉将泵体上的法兰直接安装固定在机器设备的箱体上。这种安装方式结构紧凑，占用空间小，但对机器设备上止口圆周与主轴、轴芯孔的同心度，以及法兰端面的轴线的垂直度等加工精度要求高，以保证安装后泵轴与机器设备传动轴的同心，否则会影响泵的正常工作。

叶片泵常见故障现象：容积效率低，压力提不高
1、产生原因
1）个别叶片在转子槽内移动不灵活甚至卡住
2） 叶片或转子装反
3）轴向间隙过大，内泄露严重
4）定子内曲线表现有刮伤痕迹，致使叶片与的那个自内曲线表面接触不良
5）配油盘内孔磨损
6）叶片与转子槽的配合间隙过大
7）定子进油腔处磨损严重，叶片*缺裂或拉毛等
8）进油不畅
9）对于YBP型变量泵
a. 现压弹簧调整不当或弹簧疲劳，偏心距太小，致使泵的不足；
b. 调节螺钉调整不当，因为当变量泵在低于限定压力的时，可调节螺钉，以改变定子的偏心量，如果调节不当，则会影响泵的输油量
c. 滑套在空中卡住
d. 其他同定量叶片泵
2、排除方法
1）检查配合间隙，若配合间隙过小应单槽研配
2）纠正叶片或转子方向
3）见叶片泵主要零件的修理
4）放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上进行修磨
5）磨损严重，需更换新配油盘
6）根据转子叶片槽单配叶片
7）定子磨损一般在进油腔，可翻转180°装上，在对称位置重新加工定位孔并定位；叶片*有缺陷或磨损严重，应重新修磨
8）清晰滤油器，定期更换工作油液，检查工作油液的黏度是否太大或太小，加足油池中的油液等
9）对于YBP型变量泵
a. 重新条恒现压弹簧压缩量或更换现压弹簧
b. 重新调整调节螺钉
c. 使滑套在孔中移动灵活
d. 同定量叶片泵

叶片泵的优点是：运转平稳、压力脉动小，噪声小、结构紧凑、尺寸小、大。其缺点是：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的机床，自动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结构形式：一种是单作用叶片泵，另一种是双作用叶片泵。
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