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叶片泵使用不当的几种表现具体有哪些?
一、安装方法:
1、联轴器过紧:由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙,在用力敲击时,轴承会受伤,导致轴承早期损而影响整个泵芯的寿命。
2、轴头受力:连轴器在安装时没有预留一定的轴向间隙,硬件安装会使轴承与轴承挡圈损,严重时会伤及整个泵芯。
3、同轴度:安装的时候同轴度**过泵的规定值,会使轴承及整个泵芯偏心而早期损,一般控制在小于或者等于0.1毫米左右为好。
旋转油口方向时产生错误:
1、泵芯肖子没有进肖孔里去(或者说旋转时拔出造成),这是油泵吸油口空间缩小,吸油遇阻吸油不畅,表现为:噪音特大,压力摆动,长时间使用会使油温升高过快,定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。
2、旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。
叶片泵广泛用于起重运输车辆、塑料机械、金属切削机床,也适用于工程机械、液压机械、压铸机、打包机、人造板机械及一般工业设备的液压系统中。本系列叶片泵采用整体式结构,能自动补偿轴向间隙,径向力平衡,且易损件为组合件。因而输出脉动小,噪声低、工作可靠、维修方便、使用寿命长。该泵一般为正转泵,可根据需要安装成反转泵。
变量叶片泵的结构区别
1.在变量叶片泵中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的**部和底部的液压力基本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内表面严重磨损的问题.如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片**部就会给定子内表面以较大的摩擦力,以致减弱了压力反馈的作用。
2.叶片也有倾角,但倾斜方向正好与定量叶片泵相反,这是因为变量叶片泵的叶片上下压力是平衡的,叶片在吸油区向外运动主要依靠其旋转时的离心惯性作用.根据力学分析,这样的倾斜方向更有利于叶片在离心惯性作用下向外伸出。
3.变量叶片泵结构复杂,轮廓尺寸大,相对运动的机件多,泄漏较大,轴上承受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高;但是,它能按负载压力自动调节,在功率使用上较为合理,可减少油液发热。
叶片泵工作压力高:额定工作压力高达275 bar,由此可减小液压执行机构、液压控制阀以及配管的尺寸,使安装成本降低。若降低工作压力使用,可延长工作寿命;容积效率高 - 典型的容积效率为0.94,即使在加载的情况下也具有很高的容积效率,由此可提高生产率,减少发热和降低液压设备的运行成本,并允许满压力工况下的转速低至600 rpm(车用型泵更可低至400rpm)
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